RTO廢氣處理系統的核心是氧化室和回熱器,為氧化反應提供所需的反應時間和溫度前提。改進前人的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效熱交換系統保證了氧化分解熱的有效回收,RTO焚燒爐熱回收率可達到95%以上,VOC可達凈化率99%以上。下面跟RTO焚燒爐廠家的小編一起來看看其組成與原理是怎樣的。
RTO廢氣處理系統組成
主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統、風機、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填料的熱特性可用于從熱氣體(燃燒處理后的凈化氣體)中迅速吸收熱量,用于加熱冷空氣。可與熱風或寒氣交替接觸,降低燃料消耗,節約能源。RTO設備中有3個再生器。通過下腔室開關閥的作用,使上腔室的3臺再生器依次進入進、出口加熱、清洗凈化、排余熱儲存的狀態,反復連續工作。
RTO廢氣處理系統原理
揮發性有機廢氣經系統風機推進或者吸入RTO入口集風管,切換閥引導氣體進入蓄熱床,氣體在經過陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預熱,在燃燒室高溫(約760℃)氧化分解,凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中,使得出口處的蓄熱床得到加熱,凈化尾氣得到降溫,使得出口溫度略高于RTO入口溫度,通常情況下溫升不超過50-70℃。
RTO系統包括停機模式、吹掃模式、加熱模式、待機模式和廢氣處理模式5種狀態。因為停機時間后停機,故障等因素,系統將返回到初始位置,再次啟動RTO,初次進入清洗模式,吹掉整個系統的可燃氣體,凈化后系統自動轉換加熱模式,用新鮮空氣燃燒熱系統工作溫度,則系統進入待機模式,等待廢氣處理、廢氣時引入信號被激活,在RTO系統預備做的同時,RTO進入廢氣處理模式,開始處理高濃度的廢氣。
鑫藍環保科技(昆山)有限公司多年來專注于RTO廢氣處理設計、制造和安裝。我們產品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等。
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