線路板作為信息產業中重要的電子材料之一,市場體量龐大,綜其在生產過程中將排放大量含酸堿、油霧、顆粒物和VOCs等廢氣,廢氣成分十分復雜,對目前線路板行業全面工藝升級和環境治理均帶來了很大挑戰。
一、線路板廢氣治理痛難點
PCB行業產生的廢氣類型主要包括酸堿廢氣、有機廢氣、熱排廢氣、吸塵廢氣,其中產生VOCs的工序集中在涂布、預烤(焗干)、后烤(烘干)、噴涂、絲印五個環節,治理難度相對較大。
痛點一:涂布線
涂布線在PCB整個生產流程中排氣濃度達200mg/m³以上,屬于高濃度廢氣;涂布機生產加熱后揮發的廢氣中含大量油霧,隨溫度降低極易冷凝產生大量油脂,存在一定安全隱患;如果預處理不當還會在后端大量凝結,堵塞系統,影響系統運行。
痛點二:預烤線
預烤過程中,PCB板上的樹脂類物質經過烘烤產生揮發性有機廢氣,廢氣遇冷凝結,附著管道析出油滴,并產生少量毛絮物;油和毛絮物易燃,沉積在管道中存在安全隱患;預處理不當嚴重影響后續VOCs設備運行穩定性,并可導致治理設施失效。
痛點三:后烤線
后烤過程中,PCB板經高溫烘烤產生大量高沸點揮發性有機廢氣,廢氣遇冷易結晶形成大量毛絮物,容易造成管道、設備堵塞,并且存在易燃風險,嚴重將導致系統停機影響生產;通過簡單的水洗很難徹底去除毛絮物,并可導致水洗系統堵塞癱瘓。
痛點四:噴涂線
靜電噴涂過程中產生的顆粒物較小,穿透性強,不易攔截;噴涂產生的廢氣長期沉積容易堵塞管道和設備,使預處理系統癱瘓;嚴重影響后續VOCs治理設備的效率。
痛點五:絲印線
絲印過程中由于操作平臺比較大,傳統的頂吸罩很難收集揮發廢氣,廢氣極易向平臺兩邊散開,廢氣收集困難,嚴重影響系統整體的去除效率。
二、鑫藍環保綜合解決方案&核心優勢
針對PCB廢氣特點及廢氣治理難點,昆山鑫藍環保開發線路板行業專用設備和組合工藝,根據不同工藝段排放廢氣的特點進行專項分析,并提供“一企一策”。方案核心優勢明顯:
1.收集效率高,保證遠端揮發面源達到0.3m/s的有效收集;
2.針對不同生產工藝排氣特點開發專有預處理設備,做到專線專用,有效提升系統預處理能力,保證系統穩定運行;
3.設備具備自動清洗、在線維護功能,可不停機維護,不影響生產連續性;
4.物聯網平臺實施智能化監管和操作,更安全;
5.可提供專業運維服務。
鑫藍環保科技(昆山)有限公司多年來專注于線路板廢氣治理設計、制造和安裝。我們產品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等。
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