如何進行對注塑車間進行工業廢氣處理?
注射成型機在生產過程中必然會產生塑料廢氣,因為是加熱塑料,無論注射成型車間的設備是立式還是臥式,都會產生揮發性有機物和刺激性異味(臭味)。這就是我們常說的廢氣,有些車間會有揮發性有機化合物(顆粒)。
廢氣和顆粒一旦進入人體,很容易對人體的血液和器官造成不可逆轉的傷害和病變。這個行業的通病會導致企業面臨招聘困難和大量的勞動保險費用。
通過多年的研究和案例實踐,總結出四種處理方案:
干式過濾:
主要用于部分注射成型生產工藝:增塑劑、脫模劑、穩定光亮劑等。加熱會產生顆粒和煙霧。干式過濾材料由不銹鋼制成,主要利用機械碰撞和重力沉降的原理去除顆粒煙霧和灰塵,內部采用W形設計,增加過濾面積,保證過濾風速。注射成型工藝、產品不同,注射成型機產生的微粒、煙氣濃度不同);
等離子體煙塵子處理:等離子體內部主要采用蜂窩電場結構,利用陰極在高壓電場發射的電子和電子碰撞空氣分子產生的負離子捕捉部分注射成型生產過程中使用:增塑劑、脫模劑、穩定光亮劑等加熱產生的粒子、煙粒帶電,利用電場的作用吸附。
紫外光解:利用高能紫外光束照射含苯廢氣,改變苯氣體中的有機和無機顆粒鏈結構,使有機或無機聚合物苯分子鏈在高能紫外光束照射下降解轉化為低分子化合物,如CO2、H2O等。再分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧。因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。臭氧氣對有機物有很強的氧化作用,對注射成型產生的臭氣有很好的去除作用。
活性炭吸附:發生在兩個不同的相界面。吸附過程是界面上的擴散過程,是固體表面發生的吸附。這是由固體表面的剩余吸引力引起的。活性炭吸附以物理吸附為主,利用活性炭強大比表面積,廢氣中烴類物質與活性炭表面充分接觸并吸附捕集、除味等過程。
根據四個處理工藝原理和現場環境,可以制定一套有效的廢氣處理解決方案,不僅幫助企業順利通過環境評價,達到排放標準,還從根本上解決了痛點。
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