塑料行業是揮發性有機物(VOCs)重點監控行業,注塑工藝產生廢氣也較多,如何選擇廢氣處理工藝來治理注塑廢氣呢?既能環保達標又能保證企業的可持續發展,昆山鑫藍環保小編整理注塑車間廢氣處理工藝供參考。
工藝過程-控制要求
在混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注射、壓制、壓延、發泡、紡絲等)、硫化等作業中應采用密閉設備或在密閉空間中操作,廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統;無法密閉的,應采取局部氣體收集措施,廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。
廢氣收集-末端治理
采用外部集氣罩的,距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置,控制風速不低于0.3m/s。
廢氣收集系統的輸送管道應密閉。廢氣收集系統應在負壓下運行,若處于正壓狀態,應對管道組件的密封點進行泄漏檢測,泄漏檢測值不應超過500μmol/mol,亦不應有感官可察覺泄漏。
治理設施設計與運行管理
吸附床(含活性炭吸附):1)預處理設備應根據廢氣的成分、性質和影響吸附過程的物質性質及含量進行選擇;2)吸附床層的吸附劑用量應根據廢氣處理量、污染物濃度和吸附劑的動態吸附量確定;3)吸附劑應及時更換或有效再生。
催化燃燒:1)預處理設備應根據廢氣的成分、性質和污染物的含量進行選擇;2)進入燃燒室的氣體溫度應達到氣體組分在催化劑上的起燃溫度。
蓄熱燃燒:1)預處理設備應根據廢氣的成分、性質和污染物的含量等因素進行選擇;2)廢氣在燃燒室的停留時間一般不宜低于0.75s,燃燒室燃燒溫度一般應高于760℃。
VOCs治理設施應與生產工藝設備同步運行,VOCs治理設施發生故障或檢修時,對應的生產工藝設備應停止運行,待檢修完畢后同步投入使用;生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的,應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。
鑫藍環保科技(昆山)有限公司多年來專注于注塑車間廢氣處理設計、制造和安裝。我們產品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、廢氣處理設備、冷凝回收設備、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱各類材質、靜電除油設備等。
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